砂輪定制金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，砂輪定制對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

砂輪定制具有很好的磨削性能，在工業(yè)陶瓷、硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、金剛石刀具及寶石等難加工材料的磨削上有著非常廣泛的應(yīng)用。砂輪定制但金剛石砂輪存在硬度極高，修整難度相當(dāng)大，且在修整過(guò)程中容易發(fā)生堵塞等問(wèn)題

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過(guò)程

在砂輪定制的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，砂輪定制這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利