電鍍雙邊凹砂輪在工作時(shí)，第一需求是鋒利，在此基礎(chǔ)上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復(fù)雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類型，濃度，配方設(shè)計(jì)等等，此外，電鍍雙邊凹砂輪與酚醛樹(shù)脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過(guò)對(duì)酚醛樹(shù)脂固化機(jī)理的深入研究

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

電鍍雙邊凹砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。電鍍雙邊凹砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(zhǎng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯

在電鍍雙邊凹砂輪的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，電鍍雙邊凹砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉