波刃銑刀研磨電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，波刃銑刀研磨電鍍砂輪磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

波刃銑刀研磨電鍍砂輪可實現在線修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時完成，波刃銑刀研磨電鍍砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會因為放電溫度過高使磨粒的性能發生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關鍵

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

波刃銑刀研磨電鍍砂輪表示普通磨料固結磨具特征的項目有：形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下，波刃銑刀研磨電鍍砂輪從磨具表面脫落的難易程度，它反映了結合劑把持磨粒的強度

在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度 。