電鍍雙邊凹砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結合劑，采用電化學法制作成的，表面像一個圓盤，中間有圓形的孔。電鍍雙邊凹砂輪其實是一種電解化學原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產品上，從而新形成一層物質

這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態環境都不利

電鍍雙邊凹砂輪用軟彈性修整法的修整工具——砂帶總是以新的鋒利磨粒被修整砂輪接觸，能形成良好的修整環境,有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結合劑，電鍍雙邊凹砂輪且修整時磨削力較小，磨削表面質量高

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

電鍍雙邊凹砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，電鍍雙邊凹砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示